榨油機的日常維護保養(yǎng)可確保榨油機高效穩(wěn)定運行和延長設備壽命。河南國瑞油脂針對榨油機日常維護保養(yǎng)及常見故障的解決，提出以下解決方法，以供參考。
一、榨油機的日常維護保養(yǎng)方式
1.潤滑保養(yǎng)：定期檢查和補充潤滑油，如減速箱頂部的油杯不可缺油，榨螺軸和軸承應按要求定時加油脂，尤其注意調整螺桿內軸承的潤滑。在淡季時，應當徹底清理并更換減速箱內的機油，防止油質變質。
2. 零部件清潔與間隙調整：定期清理榨螺軸和餅圈之間的縫隙，避免因雜物堵塞導致運轉異常或卡殼。對于螺旋榨油機，檢查并調整榨螺軸與餅圈間的合適間隙。
3. 工作結束后的清潔：每次榨油結束后，應及時清理螺旋軸上的殘渣，并使用干布和棉簽棒清潔旋轉口，以防堵塞。
4. 部件磨損檢查與更換：定期檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損嚴重的部件應及時更換。
5. 溫控與熱處理：根據不同的油料作物，合理調控蒸炒溫度，確保原料預處理到位，預防因水分過高或過低造成的榨油故障。
螺旋榨油機
二、榨油機常見故障及其解決辦法
1.油料水分不合適：若水分過高，可能導致進料困難、出油量減少等問題，此時應逐漸提高間接蒸汽壓力，減少直接蒸汽噴入量，適當加入已經榨過的渣餅調整水分。
2.液壓泵壓力不足或抽不上油：檢查出油活門是否有污物堵塞，清理或研磨使其接觸良好；檢查榨機上進出油閥是否旋緊或接觸不良，進行研磨或緊固；小活塞與泵體間隙過大時，需修理或更換相應部件。
3.榨油機跑渣過多：少量跑渣屬正?，F象，超過一定比例則需檢查調整榨螺軸與餅圈間隙。
4.電機負荷異常：若電機負荷降低，可能是榨油過程出現問題，應按照上述水分控制等方法調整榨油工藝。
5.榨油機出現黑油或油質不佳：控制炒料溫度，使用全自動榨油機降低二次高溫擠壓，同時配合真空式濾油機提升油品質量。
榨油機
了解并堅持執(zhí)行以上日常維護保養(yǎng)措施和正確處理常見故障，可以有效保證榨油機的工作效能和使用壽命，同時也能提高榨油產品的質量和產量。國瑞油脂可提供不同功能不同型號的榨油機，歡迎您的咨詢。
