隨著新能源行業(yè)的飛速發(fā)展，鋰電池的使用量迎來(lái)了崛起式增長(zhǎng)。由于鋰電池使用壽命一般在3-5年，因此對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行回收處理勢(shì)在必行。那么廢舊鋰電池回收都是怎么處理的呢？主要有三種處理方式：物理分離法、生化處理法、化學(xué)處理法。
廢舊鋰電池回收處理
生化處理法是利用微生物對(duì)廢舊鋰電池中的材料進(jìn)行分解代謝，選擇性浸出特定元素，但是目前還很不成熟，沒(méi)有實(shí)際應(yīng)用。
1.濕法工藝
主要利用酸液或堿液對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行浸泡，使其溶解成鹽溶液，然后利用沉淀、萃取等方法，對(duì)溶液內(nèi)的金屬元素進(jìn)行分離和提純。濕法工藝流程分為預(yù)處理、酸浸或堿浸、金屬元素分離三部分。
2.火法工藝
采用高溫對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行處理，使其中的有機(jī)物氧化分解，金屬元素轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸?，因此也被稱為火法冶金工藝。
各類廢舊鋰電池
該方法使用到的是廢舊鋰電池破碎分選設(shè)備，工藝流程為：將預(yù)處理后的廢舊鋰電池通過(guò)輸送機(jī)送至一級(jí)粉碎機(jī)中進(jìn)行粗破碎，由一級(jí)滾筒篩將鋰電池粉碎料中70%的黑粉分選出來(lái)，剩余物料經(jīng)過(guò)磁選機(jī)將其中的鐵分選出來(lái)、直線篩將其中的鋰電池隔膜分選出來(lái)；分選后的鋰電池粉碎料經(jīng)由輸送機(jī)進(jìn)入二級(jí)粉碎機(jī)中再次粉碎，然后由二級(jí)滾筒篩將粉碎料中25%的黑粉分選出來(lái)；剩余物料再進(jìn)入磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉，旋振篩將物料中剩余的5%黑粉分選出來(lái)，最后氣流比重分選機(jī)將物料中的銅和鋁分離。廢舊鋰電池破碎分選設(shè)備配置了除塵裝置，負(fù)壓收集全套處理線的粉塵，經(jīng)振動(dòng)篩選后進(jìn)入脈沖除塵器和噴淋塔中進(jìn)行尾氣凈化，再高空達(dá)標(biāo)排放。
廢舊鋰電池破碎分選設(shè)備
總結(jié)：
這三種回收處理廢舊鋰電池的方法中，火法工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單，但無(wú)法實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬的選擇性回收，并且能耗較大，容易對(duì)環(huán)境造成二次污染；濕法工藝的技術(shù)路線相對(duì)復(fù)雜，處理過(guò)程中需要使用大量的酸、堿和有機(jī)溶劑，三廢排放量較大。鋰電池回收處理設(shè)備物理分離工藝兼具二者的優(yōu)勢(shì)，使用該方法分離可以得到純凈的金屬和黑粉。
