廢機(jī)油中一般會(huì)混入水分、灰塵、其他雜油和機(jī)件磨損產(chǎn)生的金屬粉末等雜質(zhì)，廢機(jī)油酸堿洗提煉柴油工藝，就是用沉降、蒸餾、酸洗、堿洗、過濾等方法，去除廢機(jī)油里的雜質(zhì)，最終得到相對(duì)干凈、色澤明亮的柴油。
廢機(jī)油酸堿洗提煉柴油工藝的詳細(xì)操作流程如下：
1.沉降。將廢機(jī)油靜置，使雜質(zhì)下降而分離，沉降時(shí)間由油質(zhì)和油溫決定，油溫越高，粘度越小，雜質(zhì)越容易下降，沉降時(shí)間越短。
2.蒸餾。把經(jīng)過沉降處理除去沉淀物后的廢機(jī)油放入蒸餾燒瓶?jī)?nèi)。裝好蒸餾裝置，加熱進(jìn)行常壓蒸餾，在180℃餾出的是汽油，180～360℃的餾分是柴油，留下的是機(jī)油。如果您的廢機(jī)油原料內(nèi)沒有汽油、柴油等雜質(zhì)，可以省掉這一步操作。
廢機(jī)油酸堿洗提煉柴油設(shè)備
3.酸洗。把沉降、蒸餾后的廢機(jī)油放入一只大燒杯里，加熱到35℃，在攪拌下慢慢加入占廢機(jī)油體積約6～8％的濃硫酸（在30分鐘內(nèi)加完）。這時(shí)，濃硫酸跟廢機(jī)油中的膠質(zhì)、瀝青狀雜質(zhì)等發(fā)生磺化反應(yīng)。為了除去這些磺化后的雜質(zhì)，再加入占廢機(jī)油體積1％的10％燒堿溶液，起凝聚劑的作用，加速雜質(zhì)的分層。加堿后攪拌5分鐘，靜置一段時(shí)間，就出現(xiàn)明顯分層，上層油呈黃綠色，沒有黑色顆粒等雜質(zhì)。
4.堿洗。這一步是為了除去廢機(jī)油中的有機(jī)酸和中和酸洗時(shí)殘留下的硫酸。把酸洗過的廢機(jī)油加入另一只燒杯中，加熱到90℃，在攪拌下慢慢加入占廢機(jī)油質(zhì)量5％的碳酸鈉粉末，20分鐘后檢驗(yàn)廢機(jī)油的酸堿性。
取兩支試管，各加入1ml蒸餾水，其中一支加2滴酚酞試劑，另一支加2滴甲基橙試劑。然后在兩支試管中分別加油樣1ml，振蕩3分鐘，如果兩支試管中的水溶液層顏色不變，說明油是中性的，這時(shí)油變得清亮。
5.過濾。工業(yè)上用濾油機(jī)過濾，家用廢機(jī)油可用4～6層綢布反復(fù)過濾2～4次，即可得到再生機(jī)油。
如果知道廢機(jī)油中的各種雜質(zhì)成份，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)上述操作步驟。例如，廢機(jī)油內(nèi)只含有金屬屑等固體雜質(zhì)，用沉降法分離即可。如果廢機(jī)油內(nèi)僅僅混入汽油、柴油等物質(zhì)，只要通過蒸餾，就能得到再生的廢機(jī)油。如果僅僅是廢機(jī)油被氧化而變質(zhì)，只要用酸洗、堿洗法除去有機(jī)酸等雜質(zhì)即可。
催化劑蒸餾提煉柴油設(shè)備
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