做過生意的老板們都知道，無論在哪個(gè)行業(yè)，產(chǎn)品的質(zhì)量、品相是賣高價(jià)的主要原因。那么在紅薯淀粉加工行業(yè)也是一樣的，如果淀粉不純、雜質(zhì)過多、顏色發(fā)灰發(fā)黃、吃起來硌口，那肯定會(huì)影響紅薯淀粉的售賣價(jià)格，影響紅薯淀粉加工廠最終收益。怎么才能降低紅薯淀粉雜質(zhì)含量、提高紅薯淀粉純度、提升紅薯淀粉的最終質(zhì)量呢？根據(jù)金瑞十幾年的淀粉加工行業(yè)經(jīng)驗(yàn)來看，主要從清洗、過濾篩分、提純精制、密閉干燥幾步入手解決淀粉雜質(zhì)過多的問題。
淀粉雜質(zhì)過多的原因
首先，新鮮出土的紅薯表面及溝壑里會(huì)沾有一些泥土，如果清洗的不到位話，這雜質(zhì)、泥土?xí)M(jìn)入后續(xù)的加工階段。所以在清洗階段就應(yīng)該將紅薯清洗干凈，避免進(jìn)入后續(xù)的加工階段。在紅薯淀粉加工生產(chǎn)線清洗階段，金瑞配備多級清洗，干篩干洗和槳葉清洗機(jī)水洗相結(jié)合，可以達(dá)到清洗效果。如果紅薯原料含雜質(zhì)情況不同，在清洗過后，金瑞會(huì)配置一臺(tái)去石機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步除雜，避免石子影響淀粉質(zhì)量和對加工機(jī)器造成損傷。
紅薯清洗機(jī)
其次，紅薯在經(jīng)過完全破碎之后，需要進(jìn)一步的過濾篩分除去纖維、泥沙等雜質(zhì)，提取紅薯淀粉漿，這一步如果做不好就會(huì)造成生成的淀粉雜質(zhì)多，吃起來硌口，顏色發(fā)灰發(fā)黃。因此，在紅薯淀粉加工生產(chǎn)線過濾篩分階段，金瑞配備兩級過濾除渣，采用離心篩在離心力和重力的作用下去除纖維雜質(zhì)，提取淀粉乳，后續(xù)淀粉乳進(jìn)入除砂器進(jìn)行進(jìn)一步除砂，確保淀粉乳中的雜質(zhì)去除。
再者，經(jīng)過篩分過后的得到的淀粉乳純度仍然達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，淀粉乳內(nèi)含有果膠、蛋白、色素、脂肪等，有一些廠家采用沉淀池沉淀提取淀粉，這種方式果膠、蛋白、色素、脂肪等很難去除，那么得到的最終淀粉就自然發(fā)黃，品相不好。所以這里就需要采用旋流站進(jìn)行淀粉提純，分離雜質(zhì)，大大提高最終紅薯淀粉純度，得到濃度為23波美度的紅薯淀粉。
淀粉精制設(shè)備旋流器
最后，在淀粉干燥階段也會(huì)造成淀粉雜質(zhì)多，一些小型淀粉廠家、淀粉作坊等采用戶外晾曬的方式干燥紅薯淀粉，這種方式會(huì)讓淀粉受到外界環(huán)境的干擾，暴露在外的淀粉很容易摻雜進(jìn)去灰塵、毛發(fā)、石子等，大大降低淀粉的質(zhì)量。所以金瑞建議采用密閉式氣流烘干機(jī)進(jìn)行干燥淀粉，烘干快且均勻，不受外界干擾，衛(wèi)生達(dá)標(biāo)，符合國家食用標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出的淀粉可以直接進(jìn)行包裝售賣。
如果您同樣有加工出的淀粉純度不高的問題而困惑，金瑞可以為您提供專業(yè)的方案為您解決問題，提高您的淀粉加工質(zhì)量。
