廢舊輪胎多少噸可以煉一噸油？正常情況下，輪胎煉油的出油率在45-52%左右，也就是說一噸輪胎至少可以提煉出來450公斤左右的油，按照這樣的換算公式，2.3噸輪胎便可以提煉出來1噸油。當(dāng)然，上面這個數(shù)據(jù)僅作參考，因為輪胎煉油出油率受多種因素的影響而有小范圍波動，如：廢舊輪胎類型、廢舊輪胎煉油設(shè)備工藝設(shè)計以及煉油時間和溫度的把控等等。
廢舊輪胎煉油設(shè)備
首先，不同類型的廢舊輪胎，其中的橡膠含量有所不同，會從源頭上直接影響輪胎煉油出油率。像是大汽車、卡車輪胎、工程胎出油率最高，維持在50%上下，1噸廢舊輪胎大約可以提煉出500千克油，那么2噸廢舊輪胎就可以煉出1噸油；其次是小汽車、摩托車、自行車輪胎，出油率在40%左右，1噸廢舊輪胎大約可以提煉出400千克油，那么2.5噸廢舊輪胎可以煉出1噸油；然后便是橡膠電纜皮、鞋底、橡膠墊、橡膠雜料之類的橡膠制品，出油率大概在30%~35%之間，需要3噸左右的原料才可以煉出1噸油。
不同類型輪胎出油率
其次，廢舊輪胎既然是通過煉油設(shè)備進行裂解煉化的，那么輪胎煉油出油率便不僅僅是和原料息息相關(guān)了，還和廢舊輪胎煉油設(shè)備的工藝設(shè)計密切掛鉤，如：裂解系統(tǒng)是否可以將廢舊輪胎充分裂解，和冷凝系統(tǒng)是否可以將99%的油氣充分冷凝成油。
廢舊輪胎煉油設(shè)備
河南東盈公司的廢舊輪胎煉油設(shè)備正是通過對裂解系統(tǒng)和冷凝系統(tǒng)的周密設(shè)計，雙重夾擊保證廢舊輪胎煉油設(shè)備可以穩(wěn)定高出油。東盈廢舊輪胎煉油設(shè)備裂解系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)計了螺旋葉片、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，使廢舊輪胎沿反應(yīng)釜內(nèi)壁運行，在爐動力傳動裝置的帶動下均勻前進并直接和傳熱的表面接觸，即刻接受熱量，熱量交換快，受熱均勻，裂解充分，可實現(xiàn)油泥的99%裂解。冷凝系統(tǒng)更是采用多段式冷凝器設(shè)計，緩沖罐+立式、臥式冷凝器+冷凝塔組合搭配，層層冷凝，總冷卻面積達90㎡，確保99%油氣充分冷卻，輪胎煉油出油率大幅提高！
東盈輪胎煉油設(shè)備冷凝系統(tǒng)
接著，輪胎煉油實際出油率高低還要看整個煉油過程是否規(guī)范化操作，燒火師傅對于廢舊輪胎煉油時間和溫度的把控是否恰到好處。若煉油溫度偏低，廢舊輪胎不能充分裂解，產(chǎn)生的油氣會變少，直接影響輪胎的裂解率和出油率；但若溫度偏高，煉出來的油氣在短時間內(nèi)會呈崛起式增長，導(dǎo)致冷凝系統(tǒng)無法將其充分冷凝，那么輪胎煉油出油率也會變低。煉油時間也是一樣的道理，若煉油時間不足，會導(dǎo)致爐內(nèi)的油氣沒有煉干凈。因此，在操作廢舊輪胎煉油設(shè)備時，一定要把握好煉油時間和溫度。
廢舊輪胎不僅可以提煉出來燃料油，還可以提煉出15%鋼絲、35%炭黑和8%可燃氣體。鋼絲可以提前從輪胎里切割取出，售價會高昂，也可以在煉油結(jié)束后通過拉鋼絲機或者人工從煉油爐內(nèi)取出。炭黑則可以直接打包售賣，也可以購置河南東盈的炭黑壓球機進行處理，賣出更好的價位?？扇細怏w則通過輸送管道直接進入煉油爐燃燒室，當(dāng)作燃料使用，省錢又環(huán)保。所以整個廢舊輪胎煉油過程可謂是對可再生資源的全方位考量和循環(huán)利用，廢舊輪胎裂解后的每一部分都取得了相應(yīng)的價值。
廢舊輪胎煉油產(chǎn)物用途
廢舊輪胎煉油是一門技術(shù)活，如果您還想對這個工藝有更深一步了解的話，歡迎下方留言，我們會耐心解答您的任何問題。
