廢棄輪胎煉油項(xiàng)目雖然在前期的設(shè)備投資、廠房投資等比較大，但是其后期運(yùn)行成本很低，這也是因?yàn)閺U棄輪胎在煉油的過程中對(duì)于水電燃料等消耗少。首先冷卻水使用循環(huán)系統(tǒng)，幾乎沒有消耗，其次煉油過程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w會(huì)通過管道回到煉油爐主體部分進(jìn)行加熱，燃料消耗、用電量等都很低，所以后期主要的運(yùn)營(yíng)成本多集中在人工方面。那么，操作廢棄輪胎煉油設(shè)備到底需要多少員工？怎么樣做可以節(jié)省人工投資呢?小編來(lái)詳細(xì)講講。
東盈廢棄輪胎煉油設(shè)備
通常，操作廢棄輪胎煉油設(shè)備涉及三個(gè)主要過程，需要合理分配員工進(jìn)行工作：
1.上料：上料過程通常需要兩名員工搭配作業(yè)。一名員工控制自動(dòng)上料機(jī)，另一名員工操作抓取器將廢棄輪胎送入煉油爐內(nèi)。如果沒有配置自動(dòng)上料機(jī)，那么就需要四名工人手動(dòng)上料，兩人負(fù)責(zé)上料，另外兩人負(fù)責(zé)供應(yīng)輪胎。
廢棄輪胎煉油設(shè)備上料工人
2.加熱：在加熱階段，至少要有一名員工監(jiān)測(cè)和控制重油燃燒機(jī)。因?yàn)樵趶U棄輪胎煉油的過程中，溫度調(diào)節(jié)至關(guān)重要，需要根據(jù)所處理原料的類型保持特定的溫度范圍，這不僅關(guān)系到燃油產(chǎn)出率，還關(guān)系到整個(gè)煉油過程的安全性和穩(wěn)定性。如果是處理廢棄輪胎的話，溫度在280-320度之間是比較好的，如果是處理廢棄塑料的話，需要控制溫度在260-280度范圍內(nèi)。
監(jiān)測(cè)和控制廢棄輪胎煉油設(shè)備
3.排炭黑：排炭黑的過程通常需要一名員工協(xié)助包裝，另一名員工控制升降機(jī)。如果是處理廢棄輪胎的話，拉鋼絲過程中還需要一名工人，該工人需要負(fù)責(zé)控制抓取器，以促進(jìn)鋼絲的有效拉出。
由此可見，操作廢棄輪胎煉油設(shè)備通常需要4-5名員工，如果想要節(jié)省人工投資的話，東盈建議合理配置廢棄輪胎煉油設(shè)備的規(guī)模數(shù)量，因?yàn)橐唤M員工可以錯(cuò)開煉油時(shí)間同時(shí)操作兩套設(shè)備，同時(shí)上多套廢棄輪胎煉油設(shè)備不僅可以節(jié)省人工投資，還可以共用炭黑加工裝配和廢棄輪胎處理裝配等，減少設(shè)備投資，提高利潤(rùn)回報(bào)率。
